齒輪廠家埋液感應(yīng)淬火畸變控制技術(shù)：
為了有效地防止合金鋼齒輪及形狀復(fù)雜齒輪淬火畸變與開(kāi)裂，另一種沿齒溝加熱及冷卻是在冷卻液體(如油,、水等)下進(jìn)行的,，即齒輪整體埋在油里加熱及冷卻，淬火冷卻介質(zhì)一般為淬火油,。 此工藝可滿足冶金,、礦山、石油化工等行業(yè)的大型軋機(jī),、推鋼機(jī),、磨球機(jī)、混合機(jī)等傳動(dòng)齒輪中的直齒,、斜齒,、人字齒、多頭蝸桿,、錐齒及弧齒錐齒輪等表面淬火,。 埋液?jiǎn)锡X感應(yīng)淬火工藝過(guò)程是:當(dāng)感應(yīng)器進(jìn)人齒輪的一端齒溝以后，把淬火冷卻介質(zhì)(油)注人淬火機(jī)床的淬火油箱,，并將淬火的輪齒和感應(yīng)器埋人油中;感應(yīng)器行走并送電,，當(dāng)感應(yīng)器剛走過(guò)時(shí)，被加熱了的齒槽立刻被淬火冷卻介質(zhì)(油)冷卻;當(dāng)感應(yīng)器走到齒槽的另一端時(shí),，將感應(yīng)器斷電,，一個(gè)齒槽即完成淬火;接下來(lái)再對(duì)另-輪齒加熱淬火，直至完成全部齒輪淬火,。為了加強(qiáng)冷卻,，可以安裝噴油嘴或攪拌碧置。圖5-50所示為埋液?jiǎn)锡X感應(yīng)淬火機(jī)床,。
實(shí)例1大模數(shù)齒輪軸(圖5-51),，
模數(shù)33.775mm,軸長(zhǎng)3960mm,，質(zhì)量14.08t，材料為37SiMn2MoV 鋼,，齒部要求感應(yīng)淬火,。
(1)感應(yīng)淬火工藝 齒輪軸采用埋液感應(yīng)淬火工藝。
(2)齒輪軸畸變檢驗(yàn)經(jīng)檢驗(yàn),，齒輪軸各項(xiàng)畸變指標(biāo)均都達(dá)到圖樣技術(shù)要求,。表5-22為齒輪軸埋液感應(yīng)淬火后的畸變術(shù)驗(yàn)。